சுண்ணாம்பு ரோட்டரி சூளைகள் மற்றும் வருடாந்திர தண்டு சூளைகளுக்கு இடையிலான செயல்பாட்டுக் கொள்கைகளில் உள்ள வேறுபாடுகள் அவற்றின் அடிப்படையில் வேறுபட்ட கட்டமைப்பு வடிவமைப்புகளிலிருந்து உருவாகின்றன, அவை இறுதியில் வெப்ப பரிமாற்ற வழிமுறைகள், பொருள் இயக்க முறைகள் மற்றும் உற்பத்தி தொடர்ச்சி போன்ற பல முக்கிய அம்சங்களில் பிரதிபலிக்கின்றன. ஒரு விரிவான ஒப்பீடு பின்வருமாறு:
(I) அமைப்பு மற்றும் தளவமைப்பு: கிடைமட்ட ரோட்டரி எதிராக செங்குத்து இரட்டை தண்டு
ஒரு சுழலும் சூளை ஒரு கிடைமட்ட சாய்ந்த நீண்ட உருளை அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, அங்கு பொருள் இயக்கம் சூளை உடலின் சுழற்சியை சார்ந்துள்ளது. இது ஒரு பெரிய பகுதியை உள்ளடக்கியது, பருமனான உபகரண அளவைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் பெரிய தாவர இடம் தேவைப்படுகிறது.
வருடாந்திர தண்டு சூளை செங்குத்து இரட்டை{0}}தண்டு அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, ஈர்ப்பு விசையால் பொருட்கள் செங்குத்தாக விழும். உபகரணங்கள் கச்சிதமானவை மற்றும் ஒரு சிறிய தடத்தை ஆக்கிரமித்துள்ளன, இது வரையறுக்கப்பட்ட தள இடத்துடன் திட்டங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
(II) ஹீட் எக்ஸ்சேஞ்ச் மெக்கானிசம்: ஒற்றை எதிர் மின்னோட்ட வெப்பப் பரிமாற்றம் எதிராக மாற்று மறுபிறப்பு வெப்பப் பரிமாற்றம்
ரோட்டரி சூளை ஒரு திசை எதிர் மின்னோட்ட வெப்பப் பரிமாற்றத்தைப் பயன்படுத்துகிறது: உயர்-வெப்பநிலை ஃப்ளூ வாயு சூளைத் தலையிலிருந்து சூளை வால் வரை பாய்கிறது, அதே நேரத்தில் பொருட்கள் எதிர் திசையில் நகரும். ஒரே ஒரு சுற்று நேரடி வெப்பப் பரிமாற்றம் மட்டுமே சூளைக்குள் நிகழ்கிறது, இதன் விளைவாக மிதமான வெப்ப செயல்திறன் ஏற்படுகிறது, ஃப்ளூ வாயு வெளியேற்றத்தின் மூலம் வெப்பத்தின் ஒரு பகுதி இழக்கப்படுகிறது.
வருடாந்திர தண்டு சூளை இரண்டு தண்டுகள் மாறி மாறி, இரட்டை மீளுருவாக்கம் வெப்ப பரிமாற்றத்தை அடைகிறது: கழிவு ஃப்ளூ வாயுவுடன் பொருட்களை முன்கூட்டியே சூடாக்குகிறது மற்றும் விரைவு சுண்ணாம்பு உணர்திறன் வெப்பத்துடன் எரிப்பு காற்றை சூடாக்குகிறது. இது அதிக வெப்ப செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் ஒரு யூனிட் தயாரிப்புக்கான வெப்ப நுகர்வு ரோட்டரி சூளைகளை விட குறைவாக உள்ளது.
(III) மெட்டீரியல் மூவ்மென்ட் & கால்சினேஷன்: ரோட்டேட்டிங் & டம்பலிங் எதிராக செங்குத்து வீழ்ச்சி
ஒரு சுழலும் சூளையின் உள்ளே, சூளை உடலின் சுழற்சியுடன் பொருட்கள் தொடர்ந்து வீழ்ச்சியடைகின்றன, சீரான வெப்பம், நிலையான மற்றும் தொடர்ச்சியான கணக்கிடுதல் மற்றும் மூலப்பொருள் துகள் அளவுகளுக்கு பரந்த தழுவல் ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது.
வளைய தண்டு சூளையில், பொருட்கள் செங்குத்தாக விழும், காற்று விநியோகம் மூலம் சீரான கணக்கிடுதல் அடையப்படுகிறது. இது மூலப்பொருள் துகள் அளவுக்கான கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது; துகள் அளவு பெரிய ஏற்ற இறக்கங்கள் சூளைக்குள் மோசமான காற்று ஊடுருவி மற்றும் சமரசம் கணக்கிடுதல் முடிவுகளை வழிவகுக்கும்.
(IV) உற்பத்தி தொடர்ச்சி & கட்டுப்பாடு சிரமம்: தொடர்ச்சியான & நிலையான எதிராக சுழற்சி மாற்று
சுழலும் சூளையானது தடையற்ற பொருள் உணவு, சுணக்கம் மற்றும் வெளியேற்றம் ஆகியவற்றுடன் முழுமையாக தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை செயல்படுத்துகிறது. இது ஒரு முதிர்ந்த செயல்பாட்டு செயல்முறை, ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் பணக்கார ஆபரேட்டர் அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது.
வருடாந்திர தண்டு சூளை சுழற்சி தொடர்ச்சியான உற்பத்தியைக் கொண்டுள்ளது, இரண்டு தண்டுகளுக்கு இடையில் செயல்பாடுகளை மாற்றுவதற்கு ஒரு தலைகீழ் சாதனம் தேவைப்படுகிறது. இதற்கு உயர்-நிலை தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் அதிக செயல்பாட்டு சிரமம் தேவை. முறையற்ற மாறுதலால் ஏற்படும் தரச் சிக்கல்களைத் தவிர்க்க, தலைகீழான நேரம் மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்த தொழில்முறை ஆபரேட்டர்கள் தேவை.
(V) எரிபொருள் மாற்றியமைத்தல்: பரந்த இணக்கத்தன்மை எதிராக பல்துறை மேம்படுத்தல்
ரோட்டரி சூளைகள், தூளாக்கப்பட்ட நிலக்கரி, இயற்கை எரிவாயு மற்றும் குறைந்த-கலோரி-மதிப்பு வாயு உட்பட பல்வேறு எரிபொருட்களுடன் இணக்கமாக உள்ளன, இது எரிபொருள் தேர்வில் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.
வருடாந்திர தண்டு சூளைகள் பல வகையான எரிபொருட்களையும் (வாயு, திரவ மற்றும் திட எரிபொருள்) பயன்படுத்தலாம், குறைந்த-கலோரி-மதிப்பு எரிபொருட்களுக்கு (தூய்மையான பிளாஸ்ட் ஃபர்னஸ் கேஸ் போன்றவை) சிறந்த தகவமைப்புத் திறன் கொண்டது. அவை அதிக எரிப்புத் திறன், குறைந்த மாசு உமிழ்வு (எ.கா. NOₓ) மற்றும் சிறந்த சுற்றுச்சூழல் செயல்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.
III. சுருக்கம்: கொள்கை வேறுபாடுகள் பயன்பாட்டுக் காட்சிகளைத் தீர்மானிக்கின்றன
சுண்ணாம்பு சுழலும் உலைகள் மற்றும் வருடாந்திர தண்டு சூளைகளின் மாறுபட்ட செயல்பாட்டுக் கொள்கைகள், பெரிய-அளவிலான தொடர்ச்சியான உற்பத்தி மற்றும் அதிக{1}}செயல்திறன் ஆற்றல்{2}}சேமிப்பு உற்பத்தி ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொழில்நுட்பத் தேர்வைக் குறிக்கிறது.
சுழலும் மற்றும் சுழலும் கால்சினேஷன் முறை மற்றும் பரந்த மூலப்பொருளுக்கு ஏற்றவாறு, ரோட்டரி சூளையானது சிக்கலான மூலப்பொருள் நிலைமைகள் மற்றும் பெரிய இரும்பு மற்றும் எஃகு வளாகங்கள் மற்றும் பெரிய{3}}அளவிலான இரசாயனத் திட்டங்கள் போன்ற பெரிய-அளவிலான தொடர்ச்சியான உற்பத்திக்கான தேவைக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
அதன் உயர்-செயல்திறன் மாற்று மீளுருவாக்கம் வெப்பப் பரிமாற்ற பொறிமுறையை நம்பி, வருடாந்திர தண்டு சூளை நடுத்தர-முதல் -பெரிய-அளவிலான உற்பத்திக் காட்சிகளுக்கு நல்ல மூலப்பொருளின் தரம் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பிற்கான அதிகத் தேவைகளுடன் மிகவும் பொருத்தமானது (ஒரு சூளைக்கு தினசரி வெளியீடு: ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் உமிழ்வு குறைப்பு.
ஒரு சூளை வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, உற்பத்தி நன்மைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நன்மைகளை சமநிலைப்படுத்துவதற்காக, நிறுவனங்கள் அவற்றின் சொந்த மூலப்பொருள் பண்புகள், உற்பத்தி அளவு, சுற்றுச்சூழல் தேவைகள் மற்றும் முதலீட்டு பட்ஜெட் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இரண்டு சூளை வகைகளின் செயல்பாட்டுக் கொள்கைகளால் ஏற்படும் தொழில்நுட்ப வேறுபாடுகளை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
